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六西格玛水准的产品设计,我们做得到!(JMP技术文章)

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楼主
发表于 2014-6-23 11:17:36 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
接触过六西格玛管理的朋友都知道:所谓的“六西格玛的质量水平”,是指每百万个产品中只有3.4个缺陷产品,甚至更少。这相当于产品的Cp>=2,Cpk>=1.5的结果。要达到这样近乎完美的质量水平,仅仅依靠生产阶段的管控是不够的,往往需要在设计阶段就要做好公差设计(也称“容差设计”)。
公差设计ToleranceDesign是研发三阶段(系统设计、参数设计和公差设计)中的最后一环,它是指在参数设计阶段确定的最佳条件的基础上,寻找各个参数最佳的容许误差,使得质量和成本综合起来达到最佳的经济效益。相对于系统设计和参数设计而言,公差设计是最容易被忽略的一环。这一方面是因为人们对质量波动的理解不够深入,更重要的是缺乏一个成熟的公差设计的工具软件,使得企业在推行六西格玛设计时很难落地。
笔者根据近几年的研发项目实践,在很多企业已配备的统计质量管理软件JMP平台上总结出一个切实可行的公差设计解决方法,供有六西格玛设计需求的技术人员参考。
下面,结合一个在汽车、机械、电子等行业适用面都比较广的基础机械系统设计案例,介绍一下公差设计的原理及其计算机实现方式。

在一个装配环中装入3个零件,如下图所示,技术要求间隙(Gap)的目标值T=0.015LSL
=0.005USL=0.025,也就是Gap的长度要求满足0.015±0.010。加工的零件123的平均值mp=1.554,标准差sp=0.001,而装配环的平均值me=4.674,标准差se=0.002。假设所有部件的参数均已实现六西格玛的目标,
试问:该系统公差设计的能力如何?如果未能达到六西格玛水平,应当如何改进?
容易看出,间隙与装配环及3个零件的设计关系是:
所以,当前的缺陷数,由此转化得到的西格玛水平只有4.15(考虑1.5个sigma偏移,下同),没有达到六西格玛的目标。
如何改进呢?常见的有两种方法:调整均值或降低标准差。

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34#
发表于 2022-12-9 12:49:54 | 只看该作者
这个非常棒,楼主可否提供在JMP中具体如何实现这些过程,特别是第二次和第三次实现中意愿函数的具体操作过程.
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33#
发表于 2022-11-3 21:22:02 | 只看该作者
谢谢                                    学习
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31#
发表于 2020-3-17 12:46:46 | 只看该作者
加油。谢谢楼主。。。。
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30#
发表于 2020-3-8 15:35:42 | 只看该作者
谢谢楼主分享
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29#
发表于 2020-1-8 13:26:35 | 只看该作者
谢谢分享,学习中
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28#
发表于 2019-5-27 18:03:34 | 只看该作者
第二个公式:应当是sd = 0.0026458, 而不是sd的平方= 0.0026458
R语言:
ppm <- (1 - pnorm(0.025, mean = 0.012, sd = 0.0026458) + pnorm(0.005, mean = 0.012, sd = 0.0026458)) * 1e6
> ppm
[1] 4076.52
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27#
发表于 2019-5-26 20:34:28 | 只看该作者
非常好的文章,以前在美国培训,一个主题几乎和这个文章一模一样,分析的方法用的是Monte Carlo。
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26#
发表于 2019-5-26 20:15:17 | 只看该作者
六西格玛水准的产品设计,我们做得到!
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