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六西格玛水准的产品设计,我们做得到!(JMP技术文章)

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楼主
发表于 2014-6-23 11:17:36 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
接触过六西格玛管理的朋友都知道:所谓的“六西格玛的质量水平”,是指每百万个产品中只有3.4个缺陷产品,甚至更少。这相当于产品的Cp>=2,Cpk>=1.5的结果。要达到这样近乎完美的质量水平,仅仅依靠生产阶段的管控是不够的,往往需要在设计阶段就要做好公差设计(也称“容差设计”)。
公差设计ToleranceDesign是研发三阶段(系统设计、参数设计和公差设计)中的最后一环,它是指在参数设计阶段确定的最佳条件的基础上,寻找各个参数最佳的容许误差,使得质量和成本综合起来达到最佳的经济效益。相对于系统设计和参数设计而言,公差设计是最容易被忽略的一环。这一方面是因为人们对质量波动的理解不够深入,更重要的是缺乏一个成熟的公差设计的工具软件,使得企业在推行六西格玛设计时很难落地。
笔者根据近几年的研发项目实践,在很多企业已配备的统计质量管理软件JMP平台上总结出一个切实可行的公差设计解决方法,供有六西格玛设计需求的技术人员参考。
下面,结合一个在汽车、机械、电子等行业适用面都比较广的基础机械系统设计案例,介绍一下公差设计的原理及其计算机实现方式。

在一个装配环中装入3个零件,如下图所示,技术要求间隙(Gap)的目标值T=0.015LSL
=0.005USL=0.025,也就是Gap的长度要求满足0.015±0.010。加工的零件123的平均值mp=1.554,标准差sp=0.001,而装配环的平均值me=4.674,标准差se=0.002。假设所有部件的参数均已实现六西格玛的目标,
试问:该系统公差设计的能力如何?如果未能达到六西格玛水平,应当如何改进?
容易看出,间隙与装配环及3个零件的设计关系是:
所以,当前的缺陷数,由此转化得到的西格玛水平只有4.15(考虑1.5个sigma偏移,下同),没有达到六西格玛的目标。
如何改进呢?常见的有两种方法:调整均值或降低标准差。

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沙发
发表于 2014-6-24 08:57:29 | 只看该作者
这个非常棒,楼主可否提供在JMP中具体如何实现这些过程,特别是第二次和第三次实现中意愿函数的具体操作过程.
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板凳
发表于 2014-6-26 08:02:10 | 只看该作者
小颖,你好!我有2 个问题:
1. 我用JMP去计算PPM(如 pre-PPM),总是错的,请看一下,我的公式哪里错?如果错了,请帮我改下过来,我试了各种公式,都是错的。

2。用JMP对均值进行优化,其结果也与你给出有一点差异,见下图,你也可以从上述数据表中的profiler查看。

3。有兴趣的朋友,对第二步、第三步,怎实现?这里主要是公式的输入。

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地板
发表于 2014-6-26 12:06:23 | 只看该作者
很高兴看到有朋友对这个话题感兴趣。其实,这篇技术短文是我上周刚写的,主要是想突出分析思路和用途,很多细节考虑得还不够成熟。
大家可以根据自己的实际问题灵活运用,不必完全套用我的公式。
我编写的PPM公式很简单:Normal Distribution(0.005, 0.015, :Sigma T) * 2 * 1000000
因为我假定运用这个公式时,工程师已经通过调整均值的办法使响应值居中对称了。
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5#
发表于 2014-6-26 14:16:36 | 只看该作者
我的分析用JMP,Graph>profiler,结果如下:


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6#
发表于 2014-11-26 14:11:13 | 只看该作者
感謝分享這類學習資訊
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7#
发表于 2014-11-26 14:20:51 | 只看该作者
支持学习一下,多学习多学习!
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8#
发表于 2014-12-6 17:24:38 | 只看该作者
good job,Tolerance design
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